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常見問題

• CNC數(shù)控車床加工特點及其應(yīng)用

  CNC數(shù)控車床加工已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通車床無法比擬的優(yōu)勢，CNC數(shù)控車床加工主要有以下幾特點： 1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅(qū)動不再是電機 皮帶 齒輪副機構(gòu)變速，而是采用橫向和縱向進給

  2021-06-05 529

• 精密熱加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢如何

  精密熱加工技術(shù)是武器系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。

  2021-06-05 549

• 機械零部件加工行業(yè)將或呈現(xiàn)四大發(fā)展趨勢

  我國機械零部件加工行業(yè)未來或呈現(xiàn)四大發(fā)展趨勢： 　　 　　1．機床復合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，復合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，精密機械加工的效率大大提高。

  2021-06-05 585

• 精密機床的技術(shù)關(guān)鍵

  機床系統(tǒng)總體綜合設(shè)計技術(shù)。常規(guī)機床設(shè)計與制造，各環(huán)節(jié)技術(shù)上都有很大寬容度。超精密機床各環(huán)節(jié)基本都處于一種技術(shù)極限或臨界應(yīng)用狀態(tài)，哪個環(huán)節(jié)稍考慮或處理不周，就會導致整體失敗。因此，設(shè)計上需對機床系統(tǒng)整體和各部分技術(shù)有著非常全面、

  2021-06-05 492

• 車床、銑床和CNC加工中心三者的區(qū)別

  工件不動并旋轉(zhuǎn)，托板帶動刀具對工件進行軸類等圓周運動的加工切屑。 普通車床的刀具運動大部分靠手動操作。優(yōu)點是靈活性好，最大的發(fā)揮加工者的經(jīng)驗優(yōu)勢，缺點是加工效率低，精確性欠缺。數(shù)控車床的刀具運動是靠編程的

  2021-06-05 1071

• 數(shù)控加工有哪些原則

  數(shù)控加工中心的加工原則 在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ??? ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

  2021-06-05 568

• 制訂零件的機械加工工藝路線

  制訂零件的機械加工工藝路線 (1)確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點和掌握其加工經(jīng)濟精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的加工方法。

  2021-06-05 508

• 精密零部件高速加工優(yōu)點分析

  高速加工的主要優(yōu)點是： 1.產(chǎn)品質(zhì)量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應(yīng)力非常?。?/p>

  2021-06-02 565

• 精密零部件加工要求

  對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。那么精密零部件加工有些什么要求呢？ (1)為了保證精密零件加工精度，粗、精機械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機械零件加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。 (

  2021-06-02 520

• 機械加工設(shè)備檢修與維護

  暫無簡介

  2021-06-02 487